नान्जिङ वासिन फुजिकुरा अप्टिकल फाइबर उत्पादन लाइन २०२० मा सुरु भयो, उत्पादन लाइनको बौद्धिक रूपान्तरण पूरा गर्न नेतृत्व लियो, र स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकारको साथ बुद्धिमान उत्पादन प्लेटफर्मको सेट गठन गर्यो। गत वर्ष, सबै अप्टिकल केबल उत्पादन लाइनहरू प्रयोगमा ल्याइएको छ। स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकार भएको स्वचालित केबल बिछ्याउने मेसिन र अप्टिकल केबल उपस्थिति दोषहरूको लागि बुद्धिमान डिटेक्टर प्रस्तुत गरिएको छ, र मिटर तौल प्रणाली र अन्य बुद्धिमान उपकरणहरू प्रस्तुत गरिएको छ। २०२१ मा, कम्पनीका नेताहरू र महाप्रबन्धक वू हाइबोको समाधान टोलीको मार्गदर्शन र प्रवर्द्धन अन्तर्गत, अप्टिकल केबल उत्पादन लाइन बुद्धिमान रूपान्तरणको प्रगतिलाई पूर्ण रूपमा प्रवर्द्धन गर्न पूर्ण शक्तिमा छ, र ठूलो डेटा अधिग्रहण, विश्लेषण र अनुप्रयोगमा आधारित अप्टिकल केबल बुद्धिमान उत्पादन प्लेटफर्मको सेट निर्माण गर्न प्रयासरत छ।
ठूलो डेटा अधिग्रहण प्लेटफर्मलाई सकेसम्म उत्तम र प्रभावकारी बनाउनको लागि, अप्टिकल केबल उत्पादन लाइनले गुणस्तर सुधार, सही लागत नियन्त्रण र इष्टतम प्रक्रिया अन्वेषणको आधारमा अप्टिकल केबल निर्माण प्रक्रियामा प्रत्येक प्रक्रियाको प्रक्रिया र गुणस्तर प्रमुख नियन्त्रण बिन्दुहरूलाई सावधानीपूर्वक कम्बल गर्यो, र डेटा अधिग्रहणको कठिनाई वर्गीकरण गर्न सार्वजनिक निर्माण विभागसँग मिलाएर। परिणामहरूले देखाउँछन् कि नान्जिङ कम्पनीसँग अप्टिकल केबल निर्माण प्रक्रियामा केही प्रमुख प्रक्रियाहरू र गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरूको लागि अनुगमन माध्यमको अभाव छ। एकै समयमा, केही अवस्थित अनुगमन उपकरणहरू स्वतन्त्र उपकरणहरू हुन्, जसले सम्बन्धित उपकरणहरूको डेटा छुट्टाछुट्टै सङ्कलन गर्न सक्छ, र सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा सबै प्रकारका सङ्कलन गरिएका डेटाको संक्षेप र विश्लेषण गर्न सक्दैन। त्यसकारण, यसले उत्पादन दोष विश्लेषण र प्रक्रिया प्यारामिटर सुधारको लागि प्रभावकारी समर्थन प्रदान गर्न सक्दैन।
माथिको अवस्थालाई ध्यानमा राख्दै, अप्टिकल केबल विभाग र सार्वजनिक निर्माण विभागले उपकरण स्तरोन्नति गर्न अधिग्रहण कार्यलाई साकार पार्न सामान्य कठिनाइको साथ एक प्रमुख नियन्त्रण बिन्दु स्थापना गर्यो। धेरै महिनाको उत्पादन छनोट, उपकरण प्रशोधन, स्थापना र कमिसनिङ पछि, यसले अन्ततः यस वर्ष सेप्टेम्बरमा लेयर स्ट्र्यान्डिङ उत्पादन लाइनको स्तरोन्नति र रूपान्तरण पूरा गर्न नेतृत्व लियो, वास्तविक-समय डेटा प्रदर्शन र तनाव सेटिङ आउट र केसिङ सेटिङ आउट तनावको डेटा अधिग्रहणको कार्यहरू साकार गर्दै।
पहिलो उत्पादन लाइनको रूपान्तरणमा सफल अनुभवसँगै, दुई विभागहरूले केसिङ प्लास्टिक उत्पादन लाइनको लागि बुद्धिमानी स्तरोन्नति र रूपान्तरण गर्न अर्को चरण योजना द्रुत रूपमा तर्जुमा गरे। स्तरोन्नतिमा कर्षण तनाव र टेक-अप तनावको द्रुत समायोजन र वास्तविक-समय प्रदर्शन, उत्पादन प्रक्रियामा स्वचालित लिफ्टिङ गति, उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको केन्द्रीकृत प्रदर्शन र पृष्ठभूमि केन्द्रीकृत संग्रह समावेश छ, जसले प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र गुणस्तर डेटाको सम्पूर्ण प्रक्रिया अनुगमन, असामान्यताहरूको वास्तविक-समय आउटपुट चेतावनी, र वास्तविक प्रक्रिया र लागत स्तरको अनुगमनलाई महसुस गर्दछ, ताकि प्रक्रियामा कुनै बिन्दु निरीक्षणको प्रभाव प्राप्त गर्न सकियोस्। अक्टोबरको अन्त्यमा, सार्वजनिक निर्माण मन्त्रालयका सहकर्मीहरूको बलियो सहयोगमा, बारम्बार परीक्षणहरू पछि, उत्पादन लाइनको रूपान्तरण आधिकारिक रूपमा पूरा भयो।
म्यान डेटा अधिग्रहण
यी दुई रूपान्तरणहरू विभागले स्वतन्त्र विकास र लागत नियन्त्रणको आधारमा बौद्धिक उत्पादनको दृष्टिकोणबाट गरेको साहसिक प्रयास हो, र अप्टिकल केबल निर्माणमा प्रक्रिया र गुणस्तरका मुख्य बुँदाहरूको नियन्त्रणको अभावलाई सुरुवात बिन्दुको रूपमा लिएको छ। टोलीका सबैको निरन्तर प्रयासका साथ, निर्धारित लक्ष्यहरू सफलतापूर्वक पूरा भए। दुई सफल केसहरूको कार्यान्वयन विभागीय बौद्धिक उत्पादनको प्रवर्द्धनको लागि एक शक्तिशाली बूस्टर पनि बनेको छ। त्यसपछिको समयमा, हामीले म्यान प्रक्रियाको वास्तविक-समय डेटा प्रदर्शन प्रकार्य डिजाइन र विकास गर्न फलामको फाइदा उठायौं। एकै समयमा, समूहका भाइ कम्पनीहरूको सहयोगमा, हामीले अप्टिकल केबल निर्माण प्रक्रिया र गुणस्तर मुख्य बुँदाहरूको केन्द्रीकृत डेटा सङ्कलन र विश्लेषणको लागि क्लाउड प्लेटफर्म सफलतापूर्वक निर्माण गर्यौं, जसले भविष्यमा अप्टिकल केबल बुद्धिमान उत्पादन प्लेटफर्म निर्माणको लागि बलियो जग बसाल्यो।
पोस्ट समय: जनवरी-११-२०२२